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烟气衬胶管道脱硫技术的分类
烟气衬胶管道脱硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大规模商业化应用的衬胶管道脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的为有效的和主要的技术手段。
目前，上各国对烟气衬胶管道脱硫都重视，已开发了数十种行之有效的衬胶管道脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为SO 的吸收剂，即衬胶管道脱硫剂。按衬胶管道脱硫剂的种类划分，烟气衬胶管道脱硫技术可分为如下几种方法。
（1） 以CaCO （石灰石）为基础的钙法；
（2） 以MgO为基础的镁法；
（3） 以Na SO 为基础的钙法；
（4） 以NH 为基础的氨法；
（5） 以碱为基础的碱法。
上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。烟气衬胶管道脱硫装置相对占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气衬胶管道脱硫装置。众所周知，日本的煤资源和石油资源都很缺乏，也没有石膏资源，而其石灰石资源却极为丰富。因此，FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此，其他发达的火电厂锅炉烟气衬胶管道脱硫装置多数是由日本技术商提供的。
耐磨衬胶管道的物性指标：
| 项 目 | 指 标 |
| 衬里层断裂强度(MPa)≥ | 16.5 |
| 衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ | 8 |
| 衬里层扯断伸长率：(%)≥ | 550 |
| 衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ | 9 |
| 衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
| 衬里硬度(邵尔A型) | 60±5 |
| 衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ | 10 |
防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
防腐衬胶钢管物性指标：
| 项 目 | 软胶 | 硬胶 | |
| 衬里层断裂强度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
| 衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
| 衬里层扯断伸长率：(%)≥ | 550 | 400 | |
| 衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ | 8 | 10 | |
| 衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
| 衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | 10 | |
| 衬里硬度 | 邵尔A型 | 50～70 | >70 |
| 邵尔D型 | - | 48～80 | |
| 衬里层耐酸碱断裂强度变化率：(室温×7天，%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 | 10 |
| 50%浓度H2SO4 | 10 | 10 | |
| 30%浓度NaOH | 10 | 10 | |
衬胶管道的优点：
1.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
2. 使用使用期长
抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用使用期达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用使用期会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，减少成本，制作周期短，可确保工期。
3. 防垢, 缓结垢性能好
内衬橡胶的表面粗糙度小，粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
4. 不开裂, 连接可靠
钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力
5. 多样的连接方式，快捷方便
安装方便，装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便，现场连接快捷, 简便，不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象，连接密封可靠。
